特斯拉車(chē)標(biāo)的制作工藝是怎樣的

特斯拉車(chē)標(biāo)主要選用亞克力板材制作。其設(shè)計(jì)頗具意義，呈盾牌形狀，向消費(fèi)者傳達(dá)安全駕駛理念。

制作時(shí)，先確定亞克力板材的尺寸及類型，然后進(jìn)行吸塑加工。將成卷的亞克力片材在約 230 攝氏度的電爐烘箱內(nèi)加熱 5 分鐘左右至軟化，拉到模具上方，模具上移并抽真空，使板材吸附到模具表面，冷卻的同時(shí)噴冷卻水使其硬化，完成吸塑成型工序。

之后對(duì)車(chē)標(biāo)進(jìn)行切割，再用焊接、打磨、包邊，基本成型。最后拋光，獲得光滑表面和鏡面光澤。

車(chē)標(biāo)安裝難度高，不容易粘合，整齊性難把握，有貼墻安裝、不銹風(fēng)字離墻安裝等方式，還可能需配合其它工藝過(guò)程，較為復(fù)雜。

亞克力板材具有水晶般透明度，透光率超 92%，用染料著色有很好展色效果，還具有極佳耐候性、較高表面硬度和光澤以及較好耐高溫性能。

此外，亞克力板加工性能良好，分澆鑄型和擠壓型，可熱成型，也可用機(jī)械加工方式，微電腦控制的機(jī)械切刮和雕刻能提高加工精度，制作出更精美圖案和造型。