阿維塔在質(zhì)量方面有哪些創(chuàng)新舉措

阿維塔在質(zhì)量方面的創(chuàng)新舉措多樣且全面。在材質(zhì)上，內(nèi)飾大量采用環(huán)保材質(zhì)，全系標配相關空氣凈化系統(tǒng)；技術研發(fā)融合頂尖力量，打造智慧工廠實現(xiàn)高效生產(chǎn)與質(zhì)量管控。焊接環(huán)節(jié)引進新型鉚接工藝，提升車身強度；涂裝采用特殊工藝讓車漆具備自修復功能。同時，數(shù)智工廠通過高自動化、多監(jiān)測設備及AI技術，實現(xiàn)全周期質(zhì)量管控，定制化生產(chǎn)也滿足多樣需求 。

在材質(zhì)選擇上，阿維塔對內(nèi)飾32類主要材質(zhì)嚴格把關。從根源上考慮VOC和氣味問題，大量運用水性、天然等環(huán)保材質(zhì)工藝方案。座椅面料、裝飾件等均選用環(huán)保材質(zhì)，讓車內(nèi)環(huán)境更加健康舒適。并且全系標配PM2.5活性炭濾芯和新風系統(tǒng)，進一步提升車內(nèi)空氣質(zhì)量，為駕乘者的健康保駕護航。

技術研發(fā)與工廠建設是阿維塔質(zhì)量創(chuàng)新的關鍵。它整合長安、華為、寧德時代的頂尖技術，搭載昆侖智慧增程系統(tǒng)，為車輛性能提供堅實保障。利用華為數(shù)字化技術打造的智慧工廠，各車間設備先進。比如沖壓車間100%自動化，尺寸精度可達0.1mm；全自動柔性化一體壓鑄車間既保障整車穩(wěn)定性和安全性，又能減重20%。

焊接環(huán)節(jié)，車間內(nèi)85個焊接工位與471臺機器人協(xié)同作業(yè)，創(chuàng)新引入SPR、FDS等新型鋁合金鉚接工藝，全車鋁合金和高強度鋼占比超90%，大大提升車身強度。涂裝環(huán)節(jié)，數(shù)智工廠的8層涂膜采用“三涂兩烘”經(jīng)典工藝，車漆具備輕微劃痕自修復功能。

總裝車間自動化工作站眾多，電動工具100%扭矩數(shù)據(jù)在線監(jiān)控和追溯，實現(xiàn)整車全周期質(zhì)量管控。此外，長安數(shù)智工廠還能實現(xiàn)千人千車定制化生產(chǎn)，滿足用戶差異化需求。同時，工廠實現(xiàn)5G全鏈接，數(shù)據(jù)可追溯、透明，配合369套監(jiān)測設備、26道質(zhì)量門及AI視覺監(jiān)測技術，嚴苛把控質(zhì)量。

阿維塔通過多方面的創(chuàng)新舉措，從材質(zhì)到技術，從生產(chǎn)環(huán)節(jié)到質(zhì)量監(jiān)測，全方位保障汽車質(zhì)量，為消費者帶來高品質(zhì)的出行體驗 。