雙星輪胎生產廠家的質量管控體系是怎樣的？

雙星輪胎生產廠家構建了完善且先進的質量管控體系。雙星作為有百年歷史的國有企業，率先搭建“研發4.0”“工業4.0”“服務4.0”產業互聯網生態圈，建立國際水準質量標準體系，打造“PDCA”數字化質量管理體系，完善產品檢驗體系。同時，其智能化工廠融合多種先進技術，降低產品不良率，還通過多項國際認證，從多方面保障輪胎達到高標準質量要求 。

在研發環節，雙星建立的“研發4.0”體系發揮著關鍵作用。投入大量資源進行技術研發，不斷探索新材料、新工藝，以提升輪胎的性能與品質。基于產業互聯網生態圈，研發部門能精準把握市場需求與行業趨勢，使研發成果更貼合實際應用，為高質量產品奠定基礎。

進入生產階段，“工業4.0”智能化工廠是質量管控的核心。打破傳統生產方式，以產品模塊化和生產精益化等為根基，多種先進技術深度融合。這里80%的11種智能機器人由自主研發生產，它們精準執行生產任務，極大提高人工效率，同時有效降低產品不良率。MEP智能信息匹配系統和雙星云網大數據中心實時監控生產流程，及時發現并解決潛在問題，優化生產體系，助力新產品研發。

嚴格的產品檢驗體系為質量把關。完善的檢驗流程對每一個生產環節進行細致檢測，確保產品符合國際水準質量標準。并且，雙星輪胎通過ISO 9001、DOT等多項國際認證和測試，這是對其質量管控體系的高度認可。

總之，雙星輪胎生產廠家的質量管控體系貫穿研發、生產、檢驗等全流程。從先進的產業互聯網生態圈搭建，到智能化工廠的高效運作，再到嚴格的檢驗與國際認證，各個環節緊密相扣，共同鑄就了雙星輪胎的高品質，使其在國內外市場贏得良好口碑與市場競爭力。