水性漆噴漆房對通風系統有哪些具體要求？

水性漆噴漆房對通風系統要求多樣。風量計算上，換氣次數可降至 10 - 15 次/小時，要結合噴漆房體積等算出合適通風量來排出漆霧與溶劑，維持空氣清新。通風方式有上送下排、側送側排等，前者利于漆霧沉降提升收集效率，后者適用于特定空間。此外，通風系統還需配備不同等級過濾器，防止漆霧灰塵外排，從而確保噴漆房內環境達標 。

在風速方面，噴房風速需保持在0.2 - 0.6米每秒，這樣的風速范圍能夠確保漆霧在噴漆過程中較為穩定地擴散，既不會因為風速過慢導致漆霧積聚，影響噴漆效果和空氣質量；也不會因風速過快，使漆霧迅速擴散難以控制，甚至可能干擾噴漆操作的精準度。

噴漆房通常要配置2套送風系統，以此保證室內平均有載風速≥0.20m/s。風機選用低噪音空調頂置軸流風機，在進風口和風機之間用初效過濾棉作為過濾裝置，能有效過濾較大顆粒雜質。送風管道要求為熱鍍鋅鋼管，厚度1.0mm以上，保證送風過程的穩定性與安全性。

排風系統同樣關鍵。要依據無塵噴漆房的噴漆室操作口負面風速及進出風的平衡，計算處理風量（抽風量），并配置1臺離心式引風機。排風系統由離心風機、風閥、風管及風帽組成。風管用鍍鋅鋼板制作，排風管室外排放高度不低于地面15m，風帽采用防水防風效果較好的錐形風帽，確保排出的廢氣能有效擴散，避免對周邊環境造成不良影響。

此外，噴漆室通風量控制有明確標準，排風量要保證所噴溶劑濃度低于其燃燒極限下限值的25%。通過特定公式可以計算每升溶劑所需稀釋空氣量，并進行驗證。總之，水性漆噴漆房的通風系統要求環環相扣，只有各方面都達到標準，才能保障噴漆工作的順利進行和環境的安全。