現在防凍液加工的質量控制要點有哪些？

現在防凍液加工的質量控制要點包含原料選擇、精確配比、充分攪拌、規范添加添加劑、嚴格質量檢測、保持加工環境適宜、做好存儲等方面。原料要選優質的乙二醇、去離子水及添加劑，確保純度與低雜質；精確配比各成分，攪拌充分均勻；嚴格按配方添加添加劑；檢測冰點、沸點等多項指標；保持加工環境清潔干燥，設備定期維護；存儲在陰涼、干燥、通風處。

在原料選擇上，優質的乙二醇是基礎，其純度必須符合高標準，雜質含量越低越好，這能有效降低防凍液的冰點，提升整體性能。去離子水的使用也不容忽視，它能減少雜質對防凍液的影響，保證其品質純凈。而各類添加劑，像防銹劑、防腐劑、消泡劑等，更是保護發動機部件、防止防凍液變質以及消除泡沫的關鍵。

精確配比環節同樣重要，不同成分都有嚴格的占比范圍。通常，乙二醇占比30% - 60%，去離子水占比40% - 70%，防銹劑占0.5% - 2%，防腐劑占0.5% - 2%，消泡劑占0.1% - 0.5%。只有按照這樣精準的比例搭配，才能讓防凍液發揮出最佳效能。

攪拌過程中，要使用專業設備，且攪拌時間不少于30分鐘，速度也要適中。只有這樣，才能保證各種成分充分融合，不會出現分層或混合不均的情況。

規范添加添加劑，嚴格依據配方和劑量操作。添加劑過多或過少，都會對防凍液的性能產生不良影響。

嚴格質量檢測涵蓋多個關鍵指標，如冰點、沸點、PH值、腐蝕性等。這些檢測能全方位評估防凍液的質量是否達標。

保持加工環境適宜，要做到清潔衛生，避免灰塵雜質混入。同時，定期對加工設備進行維護和校準，確保設備正常運行，既保證產品質量，又能延長設備使用壽命，降低生產成本。

做好存儲工作，防凍液應存放在陰涼、干燥、通風良好的地方，遠離陽光直射和高溫環境。存儲容器要選用合適材質，保證密封良好。

總之，防凍液加工的質量控制是一個系統工程，每個環節都緊密相連，只有嚴格把控各個要點，才能生產出高質量的防凍液，為汽車發動機提供可靠的保護。