制造生產車用尿素溶液的工藝流程是什么？

制造生產車用尿素溶液的工藝流程較為復雜，涵蓋多個關鍵環節。先是尿素提純，常以工業尿素為原料，利用其水解與結晶特性提升純度；接著是水處理，去除深層地下水中的鈣鎂離子獲取軟水。隨后進入配置溶液階段，精確配比軟水與提純尿素并充分混合，再經多道精細過濾后進行灌裝。這些步驟環環相扣，每一步都對保證車用尿素溶液的質量起著重要作用 。

在尿素提純環節，將工業尿素置于70 - 75℃的水溶液中，讓其充分水解。這個溫度區間能促使尿素發生特定的化學反應，為后續提升純度奠定基礎。待溫度降低至30℃以下時，尿素會重新結晶。經過這樣一次處理，工業一級尿素大多能符合車用尿素的標準要求，有效去除了原本存在的雜質，提高了尿素的純凈度。

水處理階段也不容小覷。深層地下水雖然資源豐富，但其中含有的鈣鎂離子會影響車用尿素溶液的質量。通過特定的處理工藝，將這些離子去除，得到純凈的軟水。這一步驟是為了確保后續配置溶液時，不會因為水中的雜質而影響最終產品的性能。

進入配置溶液階段，按照嚴格的標準，精確計算軟水與提純后尿素的用量。將兩者充分攪拌混合，讓尿素完全溶解在軟水中。隨后，混合溶液要依次經過砂過濾器過濾、PPM過濾、折疊濾芯過濾等多道工序。這些過濾環節猶如一道道關卡，將溶液中殘留的微小雜質逐一攔截，保證最終灌裝的溶液純凈度極高。

制造生產車用尿素溶液的工藝流程，從尿素提純的精細把控，到水處理的嚴謹操作，再到配置溶液的精準配比與嚴格過濾，每一個環節都緊密相連，共同保障了產品質量，為汽車尾氣處理提供可靠的溶液。