車用尿素生產對原材料有什么要求？

車用尿素生產對原材料要求嚴格，主要需高純度尿素和去離子水。其中，尿素純度一般要達 99.5%以上，足夠的純度才能提供充足有效成分參與尾氣處理反應。去離子水要達到電子行業一級超純水標準，最大限度降低雜質含量，防止金屬離子等雜質使 SCR 催化劑載體中毒，進而保障催化劑活性與使用壽命，如此才能保證車用尿素質量。

從比例上看，高純尿素在原材料中約占35%，去離子水占比65%。在車用尿素的制作過程中，這樣的比例搭配能讓其發揮最佳的尾氣處理效果。而對于有防凍需求的車用尿素，除了32.5%的高純尿素和52.5%的去離子水外，還需加入15%的甲醇，這種特殊的配比是為了滿足特定環境下的使用需求。

液氨和二氧化碳氣體在整個生產鏈條中也有著重要地位，它們是生產尿素的重要前體原料。液氨源于合成氨廠，二氧化碳氣體是合成氨原料氣凈化的副產品。普通型尿素溶液由二者按比例常溫混配而成，經過一系列處理最終成為符合標準的車用尿素。

值得一提的是，國內工藝可滿足實際應用需求。在溫度70 - 75℃時，尿素在水溶液中發生水解，30℃以下時重新結晶，每水解結晶一次純度大幅提高，利用工業一級尿素水解結晶一次可達車用尿素標準要求，產出比例為1.5：1 ，這為車用尿素的穩定生產提供了有力保障。

總之，車用尿素生產對原材料的嚴格要求，是為了確保其在汽車環保系統中能夠高效工作，助力車輛減少尾氣污染，實現環保出行的目標。每一種原材料及其比例、特性，都在整個尾氣處理環節中扮演著不可或缺的角色。