汽車尿素的生產(chǎn)工藝有哪幾種？

汽車尿素常見的生產(chǎn)工藝有二氧化碳汽提法和水溶液全循環(huán)法等。二氧化碳汽提法是把氨氣和二氧化碳在特定溫度壓力下送入合成塔反應(yīng)生成尿素溶液，經(jīng)減壓加熱得產(chǎn)品，效率高但能耗大。水溶液全循環(huán)法中，氨氣和二氧化碳在合成塔反應(yīng)后，未反應(yīng)的部分通過循環(huán)系統(tǒng)回到合成塔再參與反應(yīng)，經(jīng)蒸發(fā)等步驟得成品，能耗低且環(huán)保。此外還有其他多種工藝共同保障汽車尿素的生產(chǎn)。

在原料準(zhǔn)備環(huán)節(jié)，通常要求采用高純尿素以及超純水。普通型尿素溶液是由32.5%的高純尿素和67.5%的去離子水精心調(diào)制而成；若是防凍型，則是在普通配方基礎(chǔ)上添加15%甲醇。這為后續(xù)的生產(chǎn)提供了優(yōu)質(zhì)的基礎(chǔ)材料。

溶解稀釋步驟也不容小覷。需將尿素緩緩加入水中，同時(shí)進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁_保其完全溶解，并精準(zhǔn)地調(diào)整質(zhì)量分?jǐn)?shù)，以保證溶液的濃度符合標(biāo)準(zhǔn)。之后的混合均質(zhì)環(huán)節(jié)，會在溶液中加入輔助材料，經(jīng)過充分?jǐn)嚢韬筮M(jìn)行高壓均質(zhì)處理，讓溶液更加均勻穩(wěn)定。

接著是灌裝密封，這一過程要嚴(yán)格把控，防止出現(xiàn)任何泄漏情況，保障產(chǎn)品質(zhì)量與安全。最后是檢驗(yàn)包裝階段，需要檢測產(chǎn)品的密度、pH值等多項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)。只有符合國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)GB29518一2013以及國際上AdBlue認(rèn)證和DEF認(rèn)證等相關(guān)要求，才能進(jìn)行包裝并貼上標(biāo)簽，進(jìn)入市場流通。

此外，尿素提純工藝中，一般采用工業(yè)尿素，利用其在70 - 75℃水溶液中水解、30℃以下重新結(jié)晶的特性提高純度。水處理常采用深層地下水去除鈣鎂離子得到軟水，再將適量軟水與提純后的尿素充分混合溶解，經(jīng)多道過濾后灌裝。

總之，汽車尿素的多種生產(chǎn)工藝各有特點(diǎn)，從原料準(zhǔn)備到最終成品，每一個(gè)環(huán)節(jié)都緊密相連，共同致力于生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)、滿足汽車尾氣處理需求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。