車用尿素工廠加工對原材料有什么要求？

車用尿素工廠加工對原材料要求嚴格，主要需高純尿素、去離子水，有時還會添加甲醇等。高純尿素作為主要原料，純度需達 99.5%以上，充足的有效成分能確保尾氣處理反應順利進行。去離子水要達到電子行業一級超純水標準，可防止雜質使 SCR 催化劑載體中毒。對于有防凍需求的產品，還需添加一定比例的甲醇。這些原料要求是為保證車用尿素在汽車環保系統中正常發揮作用 。

高純尿素在原材料中約占35%，它由液氨和二氧化碳氣體合成。液氨源于合成氨廠，二氧化碳氣體是合成氨原料氣凈化的副產品，二者按比例常溫混配，經過一系列處理成為符合要求的高純尿素。其較高的純度，能為尾氣處理反應提供充足“動力”，精準有效地還原汽車尾氣中的氮氧化物，降低污染物排放，守護大氣環境。

去離子水在原料中占比65%，它通過反滲透、EDI等技術處理得到。達到電子行業一級超純水標準的去離子水，幾乎不含金屬離子等雜質。這能避免雜質進入汽車尾氣處理系統后，使SCR催化劑載體中毒，從而保證催化劑長期穩定地發揮活性，延長其使用壽命，讓尾氣處理系統始終高效運行。

對于有防凍需求的車用尿素，除32.5%的高純尿素和52.5%的去離子水外，還需加入15%的甲醇。甲醇的添加，能有效降低車用尿素溶液的冰點，使其在寒冷環境下依然保持良好的流動性和穩定性，確保汽車在低溫條件下，尾氣處理系統也能正常工作。

總之，車用尿素工廠加工對原材料的嚴格要求，是為了確保產品質量，使其能在汽車尾氣處理中充分發揮功效，助力汽車行業實現環保目標，為綠色出行提供堅實保障。