汽車保險杠焊接機的焊接質量如何評估？

汽車保險杠焊接機的焊接質量可以從以下幾個方面進行評估：

首先，檢查有無熔敷不良及漏焊。熔敷不良指未滿足規定的熔核直徑和熔接高度的熔敷狀態，不能有漏焊情況。

其次，關注邊緣擠出。邊緣鼓出的允許焊接點數有明確規定，邊緣擠出不得有連續 2 點以上，在端部和拐角部不得有邊緣擠出。

再者，查看焊接焊點間距。圖面有標記焊點間距的應按標記進行，焊接焊點的最小間距也有相應標準。

然后，評估熔核直徑和熔核高度。可用鑿子破壞后用卡尺測定。

此外，汽車保險杠焊接機采用激光焊接或超聲波焊接技術。激光焊接利用高能量激光脈沖局部加熱材料，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整美觀，牢固且無氣孔。

對于激光焊接機，其具有較好的光束質量，輸出光斑尺寸可選，光束質量低，結構緊湊節省成本，能量轉換效率超 30%，免維護，正常壽命期內無需更換器件，長脈寬工作模式下適用點焊、縫焊和鉆孔，整個激光功率動態范圍內脈沖功率和能量穩定。

超聲波焊接不填加粘接劑等，操作簡便、速度快、強度高、效率高。

對于超聲波焊接機，具有多種優點。如采用 PLC 人機界面控制系統，焊接時間等參數可調節；可根據焊接面積設計單點鉚接或多點焊接；能選擇半自動或全自動焊接模式，設備穩定性好，保證焊接效果一致性和準確性；具有數據記錄和多重保護功能；焊接機體積根據焊接件大小而定。