高溫潤(rùn)滑劑的性能指標(biāo)有哪些？

高溫潤(rùn)滑劑的性能指標(biāo)主要有滴點(diǎn)、蒸發(fā)度、軸承漏失量等。

滴點(diǎn)指在規(guī)定條件下達(dá)到一定流動(dòng)性時(shí)的最低溫度，其數(shù)值因設(shè)備與加熱速率不同而異，主要取決于稠化劑種類與含量，能大致反映使用溫度上限，但一般應(yīng)在滴點(diǎn)以下 20℃至 30℃使用。滴點(diǎn)可按 GB/T4929— 85《潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)測(cè)定法》等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定。

蒸發(fā)度是在規(guī)定條件下蒸發(fā)后潤(rùn)滑脂的損失量所占質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，取決于基礎(chǔ)油種類、餾分組成和分子量，可定性表示上限使用溫度，蒸發(fā)損失會(huì)影響潤(rùn)滑脂稠度和使用壽命。

對(duì)于高溫潤(rùn)滑油，其性能特點(diǎn)包括優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性，在高溫下積碳和結(jié)焦傾向極低，保持液體膜潤(rùn)滑狀態(tài)，降低消耗率和煙霧產(chǎn)生，不產(chǎn)生有害氣體；出色的清凈性，能有效清除固體累積產(chǎn)生的問(wèn)題，減少停機(jī)時(shí)間；節(jié)能特性，卓越的潤(rùn)滑性能可顯著降低能源消耗；設(shè)備保護(hù)，添加特殊潤(rùn)滑添加劑組合，具備抗磨損、防腐蝕和抗氧化性能，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本；理想的粘度，較高的粘度指數(shù)在高溫下仍能保持良好的粘附性，提供有效潤(rùn)滑效果。

高溫潤(rùn)滑油廣泛應(yīng)用于紡織、印染、建材、耐火材料、噴涂線、易拉罐生產(chǎn)等多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域的高溫設(shè)備潤(rùn)滑。

確定潤(rùn)滑脂的最高使用溫度，除滴點(diǎn)外還看其在高溫下的稠度，基礎(chǔ)油、稠化劑的抗氧化能力、高溫下膠體安定性等參數(shù)。

潤(rùn)滑油的耐溫等級(jí)通常通過(guò) SAE 標(biāo)識(shí)，包括單級(jí)粘度等級(jí)和多級(jí)粘度等級(jí)，常見標(biāo)準(zhǔn)有 SAE J300、API、ISO。

耐高溫的潤(rùn)滑油主要成分有基礎(chǔ)油，常見的包括礦物油、合成油和生物基油，合成油通常高溫穩(wěn)定性更好；添加劑，包括抗氧化劑、抗磨劑、清凈分散劑、抗泡劑、粘度指數(shù)改進(jìn)劑等，抗氧化劑能防止高溫氧化延長(zhǎng)使用壽命，抗磨劑減少機(jī)件磨損，清凈分散劑保持發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部清潔，粘度指數(shù)改進(jìn)劑使?jié)櫥驮诓煌瑴囟认掠懈€(wěn)定黏度。