汽車車燈廠的生產流程是怎樣的

汽車車燈廠的生產流程主要包括以下步驟。

首先是客戶資料取得,這是生產的起始點。

接著進行設計,涵蓋造型設計、光學設計、產品設計等。

完成設計后制作快速模型,然后是模具設計制作。

再進行試作,之后合車,合車沒問題就量試,最終實現量產。

在主要制造工序方面,以大燈為例,要經過注塑,包括透鏡、殼體、面罩、配件等,注塑所用的原材料、添加劑及填充通過注塑機、注塑輔機等自動化設備來完成。注塑后進行烘烤去應力、除塵,然后在無塵車間進行表面處理,如透鏡涂裝、UV固化、反光鏡真空鍍鋁等。后續是裝配,安裝電路、光源、配件,進行燈體熱熔接、氣密檢查、烘烤、照度測試、電性能測試等,最后包裝。

小燈的制造工序與大燈類似,只是在具體的裝配環節有所不同。

車燈材料方面,前大燈常用的配光鏡是 PC,殼體有 PP-T20、PP-T30、PP-T40 等。飾圈常用 PC、PC-HT、PBT 等,反光鏡常用 PPS、PES、PEI 等。尾燈的配光鏡常用 PMMA,殼體常用 PC+ABS、ABS、ASA 等。

此外,在產業鏈及供應商方面,整車企業眾多,如比亞迪汽車、長城汽車等。車燈企業中,2015 年汽車照明產業前五位的供應商約占整個市場營收的 80%,包括小糸、馬瑞利、法雷奧、海拉、斯坦雷等,同時還有一些新興供應商值得關注。

特別聲明:本內容來自用戶發表,不代表太平洋汽車的觀點和立場。

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