磁粉離合器有哪些常見故障

磁粉離合器常見故障有以下這些：

1. 張力電流表不顯示，無法控制放料張力。原因可能是輸入電壓不正常，需分析供電情況并使其正常；也可能是銅繞組短路并被燒壞，要重新繞制繞組或更換新繞組；還有可能是銅繞組接頭電錫焊脫落，無法構成閉合回路，重新焊接就能解決。

2. 電流表指示針有指示，但時大時小不穩定。原因包括銅繞組接頭電錫焊脫落或接觸不良，重新焊接牢固即可；離合器內磁粉漏掉，未達到定值，補充磁粉到標準量；表針本身或調位器不良，更換電流表或校正，并檢查相關內部原件，更換調位器。

3. 磁粉制動器、離合器溫升超標、發燙。原因一是繞組內部發生斷路或短路，認真檢查并維修；二是軸承潤滑不良被卡死，清洗軸承并加注耐高溫潤滑脂或更換軸承；三是材料超重聯動軸輥超負荷運行，減輕負荷并在運動機構加注機油；四是固定螺絲壓力不均，磁粉制動器偏位運行，重鎖螺絲使壓力均勻。

4. 運行過程中有異常聲響。原因可能是磁粉顆粒受潮發生粘連或混有異物，取出磁粉曬干并過濾；也可能是磁粉盤內有劃痕或軸承運行不良，檢查盤內劃痕并排除，清洗或更換軸承。

5. 張力控制器沒有張力，影響正常工作。

6. 張力時有時無，導致張力不穩定，無法精準控制。

7. 出現卡死現象，離合器無法正常運轉。

8. 正常工作狀態下力矩不穩定，造成設備運行不穩定。

解決這些常見故障的方法如下：對于輸入電壓不正常的情況，要仔細分析并確保輸入電壓正常。繞組短路燒壞就重新繞制或更換繞組。電錫焊脫落則重新焊接。針對磁粉漏掉，及時補充到標準量。表針或調位器有問題，就更換或校正。繞組斷路或短路要認真維修。軸承潤滑不良要清洗并加注潤滑脂或更換。材料超重需減輕負荷并加注機油。螺絲壓力不均要重鎖并使其壓力均勻。磁粉受潮或有異物要處理干凈。磁粉盤有劃痕或軸承不良要檢查排除或更換。