問(wèn)

發(fā)動(dòng)機(jī)零件的加工精度如何保證?

要保證發(fā)動(dòng)機(jī)零件的加工精度,得從多個(gè)方面著手。

首先是缸體加工,這是個(gè)關(guān)鍵。發(fā)動(dòng)機(jī)缸體是箱體類零件,內(nèi)部結(jié)構(gòu)薄且多孔,加工時(shí)易變形,所以要求很高。現(xiàn)在缸體加工在由數(shù)控加工中心組成的柔性生產(chǎn)線上完成,自動(dòng)化程度高但每個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)把關(guān),比如缸體表面加工,包括平面和孔系加工,平面靠端面銑削,孔系靠鏜削、珩磨、鉆、鉸和攻等工藝。加工工序分四道,不同工序定位基準(zhǔn)不同。

再說(shuō)說(shuō)導(dǎo)管座圈及其底孔加工,其精度包括位置度、圓柱度、同軸度,行業(yè)有具體要求。

然后是通過(guò)調(diào)整刀具來(lái)提高精度。針對(duì)金剛石刀具,裝夾在主軸上后,用千分表找正,通過(guò)擰螺釘調(diào)整根部和頂部跳動(dòng)。帶法蘭的金剛石刀具也類似。

還有影響機(jī)器裝配精度的因素也得注意。一是零件加工精度一致性,不一致會(huì)增加裝配工作量且不易保證裝配精度。二是零件間的配合要求和接觸質(zhì)量,配合間隙或過(guò)盈量由零件尺寸和精度決定,接觸質(zhì)量影響接觸剛度和配合性質(zhì)。三是力、熱、內(nèi)應(yīng)力等引起的零件變形,會(huì)讓機(jī)器使用一段時(shí)間后精度下降。四是旋轉(zhuǎn)零件的不平衡,像發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸、連桿都要做動(dòng)平衡。

總之,保證發(fā)動(dòng)機(jī)零件加工精度,要綜合考慮各方面,嚴(yán)格把控每個(gè)環(huán)節(jié)。

特別聲明:本內(nèi)容來(lái)自用戶發(fā)表,不代表太平洋汽車的觀點(diǎn)和立場(chǎng)。

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