豐田的生產方式如何適應市場變化？

豐田的生產方式適應市場變化有多種方式。

首先是均衡化生產，讓零部件領取數量變化最小，各工序按一定速度和數量生產，避免混亂。各生產線每天同時生產多種型號配件，小批量、多品種的混流方式富有彈性，能迅速應對市場需求變化。

要實現均衡化生產，關鍵在于設備的快速裝換調整，豐田把大中型設備裝換調整控制在 10 分鐘內，劃分外部和內部裝換調整作業，盡量把內部轉成外部以縮短時間。

還有全面質量管理，確保零部件和制品質量，各工序用看板調節取料或生產頻率。

為適應市場變化，要縮短生產前置期和設備換裝調節時間。

豐田生產方式從“省人化”到“少人化”轉變，“省人化”減少人力成本但有不足，“少人化”以人為本，注重員工主動性和創造性，提高員工技能素質承擔更多任務，引入多技能培訓機制，優化生產布局和流程設計。

生產均衡化指企業采購、制造和配送與市場需求一致，最終供貨適應需求并由需求拉動，總裝配線均衡使用零部件生產產品，在制定生產計劃時考慮并體現于產品生產順序計劃中。實行均衡化生產好處眾多，能縮短生產周期、減少半成品積壓、減少生產面積占用、暴露問題點、快速適應市場與計劃變更、保證產品品質、利于安全生產、減少管理成本和損失，是準時化生產和消除過程積壓與價值流停滯的有效工具。