極氪 001 工廠的生產工藝有何獨特之處？

極氪 001 工廠的生產工藝具有眾多獨特之處。

在焊裝環節，采用高強度鋼鋁混合車身，像 SPR 自穿刺鉚接技術等機械連接工藝，能連接不同材質和牌號的金屬及非金屬板，保證零件連接質量和美觀。還有高精度焊接工藝、CMT 自動冷弧焊技術、激光焊工藝技術，帶來超剛性高安全的白車身，提高車身精度和美觀度。

在總裝環節，車間采用 L 型布局，是為電動車型設計的生產線，減少發動機與底盤拼接工序，換成電機、電池與底盤拼接工序。擁有領先制造工藝，如底盤合拼、玻璃安裝采用全自動裝配，應用智能駕駛動態標定等構成全球一流的品控與高效制造系統。

沖壓車間擁有全封閉自動化五序生產線，總噸位 6900T，全線自動化率 90%以上，具備一鍵自動換模功能，線首線尾采用 AGV 自動物料系統。

焊裝車間 382 臺柔性機器人同步工作，焊接自動化率達 100%。

涂裝車間投建國內首條杜爾環形燈廊室，配備行業領先的杜爾機器人，采用高品質精細化涂裝工藝，兼顧技術與環保。

電機方面，極氪 001 的扁銅線電機采用 8 層發卡式定子繞組技術，電阻小，峰值效率高達 97.86%，效率超 85%的區間達 93%，實現 200kW 輸出功率和 384N·m 輸出扭矩以及 6.05kW/kg 功率密度。

極氪智慧工廠將“數字化、智能化”理念貫徹至生產制造全流程，實現生產、品控全過程監測，對異常和故障快速響應、優化。四大車間全面采用行業領先的智能化設備，實現高度自動化生產。