零部件清洗機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法有哪些

零部件清洗機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法主要有以下這些。

嚴(yán)禁讓導(dǎo)電液體如水濺入清洗機(jī)控制柜頂端的進(jìn)風(fēng)口，否則會(huì)損害線路系統(tǒng)。

要保持機(jī)器清潔，不使用時(shí)關(guān)閉電源，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，且遠(yuǎn)離熱源，不在潮濕環(huán)境存放。

機(jī)器連續(xù)工作別超 4 小時(shí)，若超時(shí)，應(yīng)將超聲調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至“0”位，讓散熱風(fēng)扇繼續(xù)工作至少 2 分鐘。

長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后停機(jī)，先把功率旋鈕調(diào)零，風(fēng)機(jī)再工作 3 - 6 分鐘后關(guān)機(jī)，讓內(nèi)部熱量散出。

及時(shí)沉淀、過(guò)濾或更換清洗液以保證效果。

要逐個(gè)打開(kāi)清洗機(jī)頂蓋，查看噴嘴有無(wú)阻塞、角度和出水量是否正常，有異常就處理。

還要查看毛刷和傳動(dòng)輥的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有異常通知設(shè)備部。

檢查浮球閥、加熱器、溫度指示器、電機(jī)是否正常，不正常也通知設(shè)備部。

清潔水箱，保證內(nèi)腔無(wú)雜物、無(wú)滑膩感、無(wú)油漬等，注滿水后無(wú)懸浮物和油花，過(guò)濾隔板無(wú)油無(wú)堵塞。

關(guān)掉總供水閥和各水箱供水閥，排盡水箱內(nèi)的水，拉出水箱清潔，先用抹布和自來(lái)水擦洗，有油漬用酒精擦凈，再用高壓清洗機(jī)沖洗。

給水箱加注新水，檢查有無(wú)油花和懸浮物。

維護(hù)保養(yǎng)還包括外觀方面，如端蓋、機(jī)身、操作按鈕、清洗和溫控調(diào)節(jié)、氣缸、壓縮空氣過(guò)濾、油水分離罐、循環(huán)水泵、測(cè)溫頭、調(diào)節(jié)閥、油污分離暫存槽、水箱端蓋、進(jìn)水口等都要檢查。

開(kāi)啟總電源要專人負(fù)責(zé)，確認(rèn)各功能開(kāi)關(guān)，如加熱開(kāi)關(guān)和除油開(kāi)關(guān)。

高壓清洗機(jī)維護(hù)規(guī)程中要說(shuō)明易損件，檢查內(nèi)部零件和連接螺紋。

動(dòng)力設(shè)備要確保燃料、油等正常供給，皮帶無(wú)損傷，保護(hù)裝置可靠。

開(kāi)機(jī)前檢查泵進(jìn)水低壓管路，作業(yè)時(shí)水箱供水充足，過(guò)濾器無(wú)堵塞和損壞，濾網(wǎng)要與設(shè)備要求適應(yīng)。

檢查軟管總成有無(wú)鋼絲斷裂等損壞，絞盤要有足夠潤(rùn)滑油和良好密封。

噴頭安裝前要沖刷設(shè)備管路，檢查有無(wú)堵塞和損壞。還要檢查閥。

使用環(huán)境要清潔，室內(nèi)通風(fēng)良好，不定期清潔機(jī)箱表面，10 周后重新消毒滅菌處理。

運(yùn)行中若有異響先關(guān)機(jī)檢查。

使用時(shí)防止導(dǎo)電液體進(jìn)入控制箱，外傷清洗注意噴槍噴頭角度和距離。