什么叫輪胎原料 輪胎廠的原料是什么

汽車輪胎的主要材料是橡膠。

橡膠有良好的彈性，用橡膠做輪胎能減少行駛中的顛簸感，但是天然橡膠的耐磨、熱熔、抓地力有天然的劣勢，經不起摩擦，很容易被磨壞。

輪胎設計有四大要素：

即輪胎花紋（表面形狀）、輪胎輪廓（整體形狀）、輪胎結構和使用的材料，其中花紋設計是最復雜，最難處理的，要考慮的因素很多。同時它對汽車的使用性能有著重要影響。輪胎是什么制造的？

輪胎的原材料 輪胎的原主要原料之一就是橡膠,所以工人會先把乳白色的橡膠、碳黑元素和其他添加劑加入到密煉機中進行加工。在一百七十度的高溫下,用轉子施加壓力,將這些原材料擠壓混合在一起,制造出橡膠復合物,這個過程稱之為密煉。汽車輪胎主要由哪些原材料制作而成？

1.橡膠原料

橡膠原料是決定輪胎使用性能與加工工藝性能的主要因素。輪胎生產中一般以天然橡膠為主要原料，配合使用丁苯橡膠、順丁橡膠等；目前很多橡膠輪胎生產企業(yè)還選擇摻用少量輪胎再生膠降低原料成本。

天然橡膠格林強度高、彈性好；丁苯橡膠的使用可以改善汽車輪胎耐磨性和濕地抓著力。順丁橡膠與天然橡膠并用可以進一步改善汽車輪胎耐屈撓性和耐臭氧HYL19Y3Y2Y-MXF老化性能；天然橡膠/丁苯橡膠/順丁橡膠并用，膠料耐磨耗性、熱穩(wěn)定性和耐寒性更好。在輪胎生產中合理使用輪胎再生膠可以降低成本、改善膠料加工工藝、提高輪胎耐久性。

2.橡膠助劑

硫化體系、補強填充體系、防老體系和軟化增塑體系是輪胎生產中的基本配合體系；輪胎不同部位對膠料的物性需求不同，比如輪胎胎冠主要要求耐磨、耐刺穿、抗撕裂、低生熱，胎側膠要求具備良好的耐屈撓性、耐老化性，胎體膠需要良好的黏合性能、耐老化性能和低生熱等，因此所用配合劑存在差異。