曲軸磨床是什么？

曲軸磨床是一種專門用于汽車拖拉機和柴油機制造廠及修理廠的設備，用來磨削發動機曲軸的曲柄頸與主軸頸。

它具有以下特點：

頭架采用皮帶變速，能獲得 3 種不同轉速；頭、尾架卡盤可選用十字卡盤結構；頭架傳動鏈中采用摩擦離合器，調整操作方便；工作臺縱向運動分手動和機動，帶數字顯示，分辨率達 0.005mm；砂輪架快速進退由液壓裝置控制，數字顯示分辨率也是 0.005mm；砂輪軸為Φ80 毫米，剛性足、強度好；砂輪架采用滾動導軌；床身導軌、砂輪架導軌潤滑通過油泵自動循環；還可選用尾架氣墊，實現快速前后移動。

其技術參數方面：

回轉直徑在 750 - 1400mm 之間，曲軸最大長度為 5000 - 12000mm，曲軸最大重量在 3000 - 25000kg 范圍內，中心曲柄直徑 140 - 250mm，中心柄的寬度 90 - 200mm，偏心距 90 - 250mm（根據曲柄的結構而定）。

在操作曲軸磨床時：

要嚴格遵守操作規程。操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。開機前檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠，緊固行程開關螺釘。開動前按設備潤滑圖表加注規定的潤滑油。啟動潤滑油泵、液壓泵電機，檢查調整液壓系統壓力和潤滑系統壓力，用手轉動砂輪軸看是否輕快，點動磨頭橫向進給，檢查砂輪與金剛筆、工件的相對位置，讓工作臺往復運動 15 - 20 分鐘排掉油缸中的空氣。經常檢查砂輪有無裂紋，禁止改裝用作端面磨削。合理選用磨削量，砂輪未離工件不得停止運轉。禁止在無防護罩時加工，禁止在頂尖或工作臺面敲打工件。禁止使用有裂紋的砂輪及磨鈍金剛石。工作時根據工件大小調整進給位置和工作臺上的撞塊，先檢查導軌潤滑情況再生產。定期檢查工件軸皮帶松緊程度及時調整。更換新砂輪要檢查有無裂紋，平衡裝上修整后二次平衡試車正常再使用。停機前先復位，關閉冷卻噴頭 2 - 3 分鐘后，再依次關閉磨頭電機、工件電機，待磨頭停止后關閉液壓油泵、潤滑油泵、冷卻泵。工作完畢擦凈設備，切斷電源，做好點檢卡記錄。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）