變速箱工廠是怎樣的？

變速箱工廠是高度復雜且精密的制造場所。承擔著設計、匹配調校、總裝優化等重要工作。

總裝車間是變速箱工廠的重要部分，負責將齒輪、離合器、殼體、液壓閥等零部件組裝起來。這些零部件一般由上一級供應商提供，而且供應商可能同時為多個工廠供貨 。

測試調校匹配環節在變速箱生產里至關重要。直線加速測試能檢驗動力銜接和換擋平順性等指標；鵝卵石帶來的高頻振動測試能提前發現潛在問題；涉水測試可保障殼體密封性和液壓執行機構不受水的影響；NVH 試驗車間能優化動力總成 NVH 性能。

不少變速箱工廠擁有先進設備和技術。如大眾生產 MQ281 變速箱的巴塞羅那工廠，能實現鋁零件、齒輪和軸的生產。蜂巢傳動徐水智能變速器工廠更是厲害，將生產智能裝備、物流智能裝備等形成串聯和互聯，搭建數據中心單元，借助多種系統實現大數據系統管理，為決策提供支持。還擁有自動化率 100%的殼體自動化線等先進設備，在關鍵位置實現機器人 100%應用，并且對典型工藝進行自動化、智能化改造，推進物流自動化，實現了數字化智能化工廠。

為實現高效生產，變速箱工廠注重均衡生產。按科學合理的方式安排采購、生產及交付，比如通過產品組合生產減少批量，加大生產頻率，從而縮短生產周期，減少半成品積壓，降低管理成本。

實現均衡化生產要具備一些條件，制定生產計劃時考慮工藝路線，通過設備通用化和作業標準化避免瓶頸，以最小批量裝配輸送成品，各工序按一定速度和數量同步生產，利用看板調整生產頻率，縮短生產前置時間。

此外，標準作業票在變速箱工廠也有大作用。能讓人清楚看到作業者的作業范圍，包括生產線設備配置、CT、TT、作業順序等內容。方便管理人員了解生產線作業狀況，作為改善、管理、指導的工具，而且會隨工序改善不斷修訂。

生產線布置也有講究，U 型布置相比傳統布置方式有很多優勢，物料入口與出口在同一端，具備一人多機操作條件，操作工作移動距離最短，能很好控制投入與產出速度。

一些變速箱工廠還有環保舉措和管理亮點。如采用可再生能源并反饋電網，雨水收集和再利用，通過視頻教學提高工人效率等。

總之，現代化變速箱工廠憑借先進技術、嚴格測試和科學管理，為汽車提供高品質變速箱 。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）