汽車腳墊生產線是什么？

汽車腳墊生產線是生產汽車腳墊的重要設備 。

加工物料通常為TPE和TPR片材，寬度可達1500mm，厚度在2 - 4mm ，大多是ABA三層結構，產能每小時200到1000公斤不等。

這種生產線優勢明顯。主機用PLC控制，能實現零水排放，避免水污染。齒輪箱冷卻系統和主機水箱冷卻系統都采用環保冷卻技術，無需外循環水，無外排水，也不用擔心冷卻器被水垢堵塞損壞。

生產線的T型模頭設計獨特，有雙節流功能，能精確調整板材厚度和平整性，誤差在正負1℃之間。淋膜壓光機水平設置，可自由推拉，通過螺桿調整及壓輪雙向調整來精確控制板材厚度。獨立控制的輥筒溫控系統保證壓輥輪溫度均勻，讓板材厚度更均勻。

TPE汽車腳墊生產線能把TPE片材精準切割成所需形狀和尺寸，再進行加工裝配，保證每個汽車腳墊都符合設計要求。

TPE材料優點眾多，拉伸強度和撕裂強度高，性能超PVC、EVA等材料，在汽車行業應用廣泛，像汽車內飾的儀表板、坐墊等。用TPE材料的汽車腳墊高強度、高回彈性、環保無毒、耐磨且使用壽命長，一體式設計貼合度高，背面有卡扣固定不易移位，3D小高邊設計和表面紋路增加摩擦力，能儲存泥沙灰塵，高邊還能防止水漬側漏，保護車內。

此外，TPE片材擠出生產線應用廣泛。在建筑材料領域，可生產用于室內裝飾、墻面裝飾的板材和薄膜；在工業制品制造領域，能生產各種工業制品；在包裝材料生產領域，可生產各類包裝材料。

除了TPE材質的生產線，還有絲圈汽車腳墊生產線。用PVC加碳酸鈣等原料，經擠塑機熔融、磨具、絲板及烘箱等流程，生產出PVC絲圈樣子的腳墊，一般分純色和兩色兩種，頂層是絲圈，下層是防滑底。這種生產線技術好、性能穩定，烘箱大還能節省能源，稍作修改就能生產噴絲毛毯用于門墊、廣告墊等 。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）