輪胎翻新需要哪些設備和技術？

輪胎翻新需要的設備和技術如下：

設備方面，核心設備有冷翻設備和熱翻設備。

打磨機是關鍵，它采用吸塵裝置，有臥式、立式、數(shù)控等多種型號，能將舊輪胎打磨出翻新所需精確弧度。

壓胎機用于輔助輪胎加工。

硫化罐很重要，強力輪胎硫化罐可進行輪胎成型和固化處理，確保結構穩(wěn)定。

輪胎壓合機為輪胎提供支撐和穩(wěn)定性；包封套拆裝機方便輪胎套的安裝與拆卸；輪輞拆裝機確保輪輞與輪胎緊密配合；懸掛導軌實現(xiàn)精確的輪胎搬運和定位；擠膠槍用于輪胎內部膠料填充。

小型設備中，小巧打磨工具處理細節(jié)，輪胎修補機快速修復破損輪胎，橡膠攪拌機均勻混合膠料。

檢測設備也不可或缺，輪胎漏點檢漏儀和翻新輪胎電火花檢測儀可確保輪胎質量和檢測表面缺陷。

還有輪胎旋轉臺用于翻新時固定輪胎；輪胎壓力機對翻新后的輪胎充氣；輪胎切割機去除輪胎表面磨損部分；輪胎膠水噴涂設備將翻新橡膠材料粘合到輪胎上；輪胎硫化機對翻新后的輪胎高溫高壓處理，使其達到全新輪胎性能標準；輪胎清洗設備清洗翻新前的輪胎，去除油污等雜質；工作臺和工具架存放整理工具設備。

技術方面，預硫化輪胎翻新工藝流程嚴謹。

先檢測輪胎損壞情況，工人仔細檢查并標注傷疤及類型，掃碼錄入電腦，再通過激光掃描設備檢測內傷。

接著用砂輪打磨，根據(jù)輪胎損壞情況設置參數(shù)進行精確打磨，對機器無法打磨的個別傷疤手動打磨。

之后噴膠、補膠，用噴槍在打磨好的輪胎表面噴專用膠劑，用橡膠槍補足胎面缺膠部分，橡膠槍溫度80℃左右，補膠后晾置半小時再上膠。

胎面上膠時，固定好輪胎，噴膠設備緊貼胎面噴橡膠并用滾輪壓制緊實。

最后將輪胎裝進硫化罐內硫化，設置120℃溫度和合適壓力參數(shù)，硫化2.5小時后，打磨掉胎面無用橡膠邊角料，一條翻新輪胎就完成了。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）