高純車用尿素生產工藝

高純車用尿素生產工藝較為復雜且嚴謹。它以高純度尿素與去離子水為主要原料，普通型由 35%高純尿素和 65%去離子水調制，防凍型還需添加 15%甲醇。生產從自來水預處理開始，歷經反滲透、EDI 系統制成超純水，再與高純尿素在物料儲罐精確混合，后續經均質、過濾、脫色等多道工序，嚴格把控每一步，確保產品符合標準，助力柴油車降低排放，守護環保底線 。

在自來水預處理階段，主要是初步去除水中的雜質、懸浮物等大顆粒物質，為后續的深度處理奠定基礎。這一步就像是給原料水做一個“大掃除”，把那些明顯的“垃圾”清理掉，讓水以相對純凈的狀態進入下一個環節。

接下來的反滲透過程至關重要。一級反滲透和二級反滲透層層遞進，利用半透膜的原理，在壓力的作用下，將水中的鹽分、微生物等有害物質進一步分離出去，使水的純度大幅提升。這一過程仿佛是一個“精細篩選器”，只允許水分子等純凈成分通過，把其他雜質統統拒之門外。

而 EDI 系統則是進一步對水進行深度凈化，去除水中殘留的離子雜質，制造出超純水。超純水就像是一塊“純凈的畫布”，等待著與高純度尿素相結合。

在物料儲罐中，超純水與高純尿素按照精確的比例混合，隨后進入均質系統，讓它們充分融合，形成均勻穩定的溶液。初過濾系統會再次過濾掉可能存在的微小顆粒，脫色系統則去除溶液中可能影響品質的顏色物質。

經過這一系列復雜而精細的工序，高純車用尿素才得以誕生。它承載著環保的使命，進入柴油車的尾氣處理系統，通過與氮氧化物的化學反應，將污染物轉化為無害的物質，為我們的藍天白云貢獻力量。每一滴高純車用尿素，都是先進生產工藝與環保理念相結合的結晶。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）