車用尿素液加工工藝是什么？

車用尿素液加工工藝是先將高純度尿素與去離子水按特定比例混合，再經過濾、脫氣、濃縮等工藝處理，以符合行業標準和環保要求。普通型尿素溶液配方比例為高純尿素 32.5%、去離子水 67.5%；防凍型是高純尿素 32.5%、去離子水 52.5%、甲醇 15%。加工時，原料純度把控嚴格，自來水經多道工序制成超純水后與高純尿素精確混合，還要經過均質、過濾等步驟。

首先是原料準備環節，高純度尿素是核心原料，其質量直接影響最終產品性能。必須選用符合嚴格質量標準的高純尿素，確保雜質含量極低。去離子水的制備也不容忽視，從普通自來水開始，要經過預處理，去除水中大顆粒雜質、懸浮物等；接著通過反滲透技術，進一步過濾掉水中的微小雜質、細菌等；再經過 EDI 系統深度處理，才能得到幾乎不含雜質的超純水。

之后進入混合階段，按照既定配方比例，將超純水與高純尿素精準地投入物料儲罐，進行充分混合。這個過程對混合的均勻度要求很高，需要借助專業的攪拌設備，確保尿素與水完美融合。

混合完成后，便要經過均質步驟，讓溶液的各項成分分布更加均勻穩定。隨后進行初過濾，去除可能存在的微小顆粒雜質。有時還會通過脫色處理，保證溶液的清澈純凈，符合產品外觀要求。

脫氣環節也相當重要，通過專業設備將溶液中的氣體有效去除，防止氣體影響產品性能和使用效果。最后經過濃縮工藝，使溶液達到規定的濃度標準。

總之，車用尿素液加工工藝環環相扣，每一步都對最終產品質量有著關鍵影響。從原料的嚴格篩選，到各環節的精細操作，都是為了生產出能有效助力車輛減少排放、符合標準的優質車用尿素液 。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）