車用尿素液的生產的

車用尿素液由 32.5%的高純尿素與 67.5%的高純水混合制成。其主要生產原料為尿素晶體和超純水，生產工藝有以農用尿素為原料經多步處理配成溶液，以及尿素熔融液體直接生產這兩種。前者投資少、生產靈活但能耗成本高；后者成本低、質量好、生產連續，適合規模化生產。生產包裝要注重設備兼容性，運輸儲存也有相應要求 。

在原料選取上，最好采用車用超純尿素，這能確保產品的質量與性能達標。超純水也至關重要，其導電率最好在0.08以下，所含的各種離子越少越好。只有這樣的原料，才能生產出符合標準的車用尿素液。

在生產環節，若選擇以農用尿素為原料的工藝，需要經歷多道復雜處理工序，將其與高純水精準配制成溶液。雖然此方法在投資和生產靈活性上有優勢，但能耗與成本較高。而尿素熔融液體直接生產工藝，憑借著生產成本低、產品質量上乘以及生產連續性強的特點，更適合大規模的生產需求，能滿足市場對車用尿素液日益增長的需求。

生產包裝過程中，設備的兼容性不容忽視。要確保所使用的設備不會對尿素溶液造成污染，否則會影響產品質量。因為哪怕是微小的污染，都可能在運輸和儲存環節引發一系列問題。

運輸儲存車用尿素液有嚴格要求。溫度是關鍵因素之一，溫度達到70 - 75℃時尿素會與水發生水解反應，低于30℃時尿素會從水溶液中結晶出來。所以需嚴格控制儲存溫度，同時要保證儲存容器和灌裝設備的清潔，儲存和使用環境也要干凈，防止出現污染和泄漏情況。

總之，車用尿素液的生產從原料選取、生產工藝的抉擇，到包裝、運輸與儲存，每一個環節都緊密相連且至關重要。只有各個環節都嚴格把控，才能生產出優質、可靠的車用尿素液，為減少汽車尾氣排放貢獻力量 。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）