車用防凍液加工工藝

車用防凍液加工工藝包含準備原料、預混、添加添加劑、檢測調整以及過濾包裝等環節。首先按一定比例準備乙二醇、去離子水等原料，其中乙二醇占 30%-60% ，去離子水占 40%-70% 等。接著將乙二醇和去離子水預混攪拌，隨后依次加入防銹劑、防腐劑等添加劑并充分攪拌。之后檢測相關指標微調配方，最后過濾雜質后進行包裝。如此，一款合格的防凍液便加工完成。

在準備原料環節，除了確定好乙二醇與去離子水的占比，防銹劑、防腐劑、消泡劑等各類添加劑的用量也需精準把控。防銹劑一般占比0.5%-2%，它能有效防止發動機等部件生銹腐蝕，延長其使用壽命；防腐劑同樣占0.5%-2%，可抑制微生物的生長，保障防凍液的品質；消泡劑占0.1%-0.5%，能避免在使用過程中產生過多泡沫影響散熱。

預混步驟至關重要，將乙二醇和去離子水加入攪拌釜后，需攪拌不少于15分鐘，使二者充分融合，為后續添加其他成分奠定良好基礎。在添加添加劑時，要依次緩緩加入，并且攪拌時間不少于30分鐘。因為只有充分攪拌，各類添加劑才能均勻分散在混合液中，發揮出應有的作用。

檢測調整環節就像是為防凍液做一次全面體檢。通過專業的設備和方法，檢測其冰點、沸點、pH值等關鍵指標。若某些指標不符合標準，就要對配方進行微調，確保防凍液在不同環境下都能穩定可靠地工作。

過濾包裝是加工的最后一道工序。利用過濾設備去除混合液中的雜質，保證防凍液的純凈度。之后將其灌裝到包裝容器內，并清晰注明產品的型號、保質期、使用說明等相關信息。

總之，車用防凍液的加工工藝每一個環節都緊密相連、不可或缺。從原料準備到最終包裝，每一步都需要嚴格把控，這樣才能生產出質量可靠、性能優良的防凍液，為汽車發動機的正常運轉提供有力保障 。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）