電動客車總裝生產線廠家
電動客車總裝生產線廠家有奇瑞萬達貴州客車股份有限公司、東風汽車股份有限公司襄陽工廠等。奇瑞萬達作為貴州省唯一擁有整車、新能源、氫能源資質的客車制造企業,其總裝車間工人助力多種車型交付,還不斷創新。東風汽車股份襄陽工廠的一總裝車間有國內首創的輕型商用車AGV柔性總裝線,智能程度高,可裝配車型多,生產效率大幅提升且能追溯車輛,新工廠還符合綠色標準。
奇瑞萬達貴州客車股份有限公司的總裝車間里,像程峰這樣的工人發揮著重要作用。每年能助力800輛客車交付,且涵蓋30多種不同車型,可見其生產能力的多樣性。在面對今年一季度海外訂單增長、交付周期短的挑戰時,團隊緊密協作保障定制化新能源中巴車訂單交付,還成功解決制動跑偏等實際問題。不僅如此,程峰在輪胎分裝、轉向油加注等環節進行創新,有效降低了生產成本。同時,他參與試制樣車生產和改制,協助申請新車型資質,提出引進智能調試技術等建議,通過“師帶徒”提升了整個車間的業務水平 ,為企業發展注入源源不斷的動力。
東風汽車股份有限公司襄陽工廠的一總裝車間同樣亮點十足。國內首創的輕型商用車AGV柔性總裝線長達300多米,具備裝配600多種車型的能力,純電車、混動車、燃油車等多種車型可自由切換,滿足了市場多樣化的需求。生產線智能化程度極高,千種零件分裝好后由機器人運輸,改變了過去人找零件的模式。車間內眾多顯示屏實時更新生產狀態和各類信息,每道工序依據系統精準指令操作。新產線引入先進設備,生產效率大幅提升,單班三條輕卡線總產量創歷史新高,還能對每輛車完整追溯。并且,新建工廠落實“雙碳”戰略,達到綠色工廠標桿企業標準。
總之,這些電動客車總裝生產線廠家都各有優勢。奇瑞萬達憑借工人的創新與團隊協作,在客車交付和技術提升上成績斐然;東風汽車股份襄陽工廠則依靠先進的智能生產線,在生產效率、車型裝配多樣性以及綠色發展方面表現出色,共同推動著電動客車行業的進步。
(圖/文/攝:太平洋汽車 整理于互聯網)
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