如何進行塑料烤漆

進行塑料烤漆，需依次經過備料、除塵、擦拭、底漆噴涂、烘烤、面漆噴涂、再烘烤以及后續的檢驗包裝等一系列流程 。首先要確保塑料件干凈無污，通過多種除塵方式為后續噴漆做好準備。噴涂底漆后適當烘烤，接著噴面漆并經過不同溫度和方式的烘烤讓漆層固化。每一步都有其操作要點和注意事項，嚴格遵循這些步驟，才能得到理想的塑料烤漆效果 。

在備料環節，要準備好品質優良的塑料件以及適配的烤漆材料，確保材料的質量是成功的基礎。

入料除塵至關重要，對塑膠件進行細致除塵，不放過任何微小灰塵顆粒，這是為了讓后續的漆更好地附著。上貨時，小心地將塑料件掛到噴涂架，動作要輕，避免造成塑料件損傷。素材表面擦拭，著重清理臟污，任何殘留的污漬都可能影響烤漆效果。

手工除塵與自動除塵雙管齊下，進一步清理灰塵和油污，自動除塵利用靜電槍或刷除塵后進入無塵空間，為噴漆創造良好環境。底漆噴涂時，選用合適的噴槍口徑，如1.1 ，8支槍同時作業，保證底漆均勻覆蓋。隨后的烘烤環節，控制在10 - 15分鐘，溫度保持在55 - 65度，讓底漆初步固化。

底漆烤完需立即噴面漆，隨后進行紅外線烘烤，45 - 50度烤5分鐘左右，接著進行UV爐烘烤，能量達到5000毫焦耳/平方厘米。若采用PU材質不過UV爐，則需烤20分鐘左右。

完成烘烤后下貨，從噴涂架卸下塑料件。FQC全檢仔細檢查外觀，確保無瑕疵，之后進行包裝。OQC抽檢再次把關，最后入庫。

整個塑料烤漆過程，每一步都緊密相連，對溫度、時間、操作手法等都有嚴格要求。只有嚴格按照流程和要點操作，才能使塑料件呈現出理想的烤漆效果，擁有美觀且耐用的漆面。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）