車用尿素加工技術的工藝流程是怎樣的？

車用尿素加工技術的工藝流程較為復雜，涵蓋多個關鍵階段。首先是原料準備，選用高純度無異味尿素和高純度去離子水，并按32.5%尿素與67.5%去離子水的比例混合攪拌成溶液。接著是尿素提純，利用工業尿素在特定溫度下的水解與重結晶特性提升純度。然后進行水處理，去除水中鈣鎂離子獲得軟水。隨后將軟水與提純尿素按要求配置溶液，經多道過濾后灌裝。這些步驟環環相扣，共同構成完整的加工流程 。

在原料準備環節，對尿素和去離子水的品質要求極高，高純度確保了最終產品的質量基礎，精準的比例調配為后續加工奠定良好開端。

尿素提純時，將工業尿素置于 70 - 75℃的水溶液中水解，此時尿素的分子結構發生變化。待溫度降至 30℃以下，它會重新結晶，在這個過程中，雜質被有效分離出去，純度大幅提高，通常工業一級尿素經過一次這樣的處理就能達到車用尿素的標準要求。

水處理也至關重要，深層地下水成為優質水源，通過特定工藝去除其中的鈣鎂離子，得到符合生產需求的軟水。這一步能避免水中雜質與尿素發生反應，影響產品性能。

配置溶液階段，嚴格按照配方要求，精確計算軟水和提純后尿素的用量，充分攪拌讓二者均勻混合。隨后，混合溶液要經過砂過濾器過濾、PPM 過濾、折疊濾芯過濾等多道工序，將微小雜質一一清除。完成這些工序后，成品被灌裝入桶。

總之，車用尿素加工技術的工藝流程，從原料篩選到最終灌裝，每一步都嚴格遵循標準，每一個環節都緊密相連。正是這樣嚴謹細致的流程，保證了車用尿素的質量，使其能夠在汽車尾氣處理系統中發揮關鍵作用，助力環保出行。