廠家生產車用尿素對原材料有什么要求？

廠家生產車用尿素，對原材料的要求較為嚴格，主要需高純度尿素和去離子水。高純度尿素純度要在 99.5%以上，為尾氣處理反應提供充足有效成分。去離子水要達到電子行業一級超純水標準，將雜質含量控制極低，防止其中金屬離子等雜質使 SCR 催化劑載體中毒，影響其活性與壽命。二者為生產車用尿素的關鍵原料，對保證產品質量意義重大 。

在生產車用尿素時，高純度尿素在原材料中約占35%，去離子水占比65%。液氨和二氧化碳氣體是生產尿素的重要前體原料，液氨來源于合成氨廠，二氧化碳氣體則是合成氨原料氣凈化的副產品。這一系列原料的來源及占比，都是經過科學研究與實踐驗證的，以確保最終產品符合車用尿素的標準。

對于有防凍需求的車用尿素，其原料構成又有所不同。除了32.5%的高純尿素和52.5%的去離子水外，還需加入15%的甲醇。甲醇的添加使得車用尿素在低溫環境下也能正常發揮作用，滿足了不同氣候條件下車輛的使用需求。

生產車用尿素的過程中，原料的品質把控貫穿始終。尿素生產涉及液氨和二氧化碳反應，通過水溶液全循環法轉化為尿素產品，每一個環節都對原料的純度有著嚴格要求。例如，在溫度70 - 75℃時，尿素在水溶液中水解，30℃以下時重新結晶，每水解結晶一次純度大幅提高，用工業一級尿素水解結晶一次可達車用尿素標準要求，產出比例為1.5：1。

總之，廠家生產車用尿素，從原料的選擇到生產過程中的品質把控，每一步都嚴格遵循標準。高純度尿素、去離子水以及特定情況下添加的甲醇等原料，共同構成了合格的車用尿素產品，確保其在汽車環保系統中高效穩定地運行，助力車輛尾氣處理，守護藍天白云。