雷丁是哪個(gè)廠家生產(chǎn)的

雷丁電動(dòng)車由山東美拉德能源動(dòng)力科技有限公司生產(chǎn)，屬于高端電動(dòng)車品牌，已成為綠色新能源汽車的開(kāi)創(chuàng)者和引領(lǐng)者。雷丁電動(dòng)車突破了以往的技術(shù)設(shè)計(jì)，屬于按照前沿技術(shù)理念研發(fā)的第三代電動(dòng)車。

“讀書(shū)”的英文是“LEVDEO”。LEV不僅體現(xiàn)了電動(dòng)車行業(yè)，也代表了今天和未來(lái)的重要性；DEO是希臘豐收女神的象征。結(jié)合LEV，整個(gè)名字預(yù)示著閱文在電動(dòng)車行業(yè)的快速、全方位發(fā)展。金色L與整體的融合體現(xiàn)了“以石開(kāi)石”的設(shè)計(jì)理念，象征著突破與創(chuàng)新，體現(xiàn)了追求夢(mèng)想、絢爛人生、時(shí)尚與活力的精神理念。

剪輯方面，雷丁的電動(dòng)車由國(guó)際頂級(jí)設(shè)計(jì)師打造，全新歐式外觀。擁有雷丁首創(chuàng)的HES高性能驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、IED底盤(pán)調(diào)校技術(shù)等核心技術(shù)，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。目前擁有五項(xiàng)國(guó)家專利，整車符合歐盟EEC標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó)DOT標(biāo)準(zhǔn)。雷丁擁有中國(guó)最大的純電動(dòng)汽車生產(chǎn)車間。雷丁公司于2012年3月按照歐盟EEC標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃建設(shè)，占地40多萬(wàn)平方米，年產(chǎn)能35萬(wàn)輛。擁有高標(biāo)準(zhǔn)的沖壓、焊接、涂裝、總裝四大制造工藝車間，代表了行業(yè)內(nèi)電動(dòng)車制造的最高水平。

沖壓方面，一次成型保證質(zhì)量。雷丁沖壓車間總建筑面積11000平方米，年產(chǎn)量可達(dá)115000臺(tái)。雷丁沖壓車間采用國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的機(jī)械沖壓生產(chǎn)線，使車身質(zhì)量達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。也是電動(dòng)車行業(yè)a柱轎車標(biāo)準(zhǔn)的沖壓生產(chǎn)線。

在焊接、先進(jìn)制造和更高精度方面，雷丁的焊接車間建筑面積15000平方米，年生產(chǎn)能力15萬(wàn)輛車體。目前，雷丁焊接車間已建成兩條自動(dòng)化車身焊接生產(chǎn)線，采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)制造工藝，焊接工藝采用電阻焊技術(shù)。所有焊接夾具均由國(guó)際知名夾具供應(yīng)商制造，保證了車身質(zhì)量的準(zhǔn)確性和一致性。

在涂裝方面，綠色生產(chǎn)工藝更環(huán)保。閱畫(huà)車間占地面積22000平方米，年產(chǎn)能115000臺(tái)。是讀書(shū)四大流程中投入最大的一個(gè)工作坊。所有車間均采用無(wú)塵設(shè)計(jì)和管理，涂裝工藝設(shè)備具備頂級(jí)的汽車生產(chǎn)工藝支持能力。車間采用自動(dòng)化涂裝系統(tǒng)，采用目前環(huán)保的水性漆濕對(duì)濕涂裝工藝，降低了能耗和環(huán)境污染。

總裝方面，專業(yè)組裝，產(chǎn)品更放心。目前，總建筑面積2.1萬(wàn)平方米、設(shè)計(jì)年產(chǎn)能15萬(wàn)輛的雷丁總裝車間由中國(guó)長(zhǎng)春九院設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，建成了國(guó)內(nèi)先進(jìn)的整車內(nèi)飾裝配線、底盤(pán)裝配線、整車裝配線、整車檢測(cè)線和專業(yè)試車跑道。同時(shí)具備電池、電機(jī)控制器、車身阻燃等各種專業(yè)檢測(cè)能力。