渦輪增壓壓力、噪音、過熱、壓降、磨損維修總結
1.增壓器運轉噪音太大。
原因分析:
葉輪受異物撞擊或與殼體刮擦變形,改變氣體運動,產生高頻噪音;
葉輪外殼刮擦和軸承潤滑不良引起的摩擦噪音;
發動機增壓器排氣管不密封,漏氣,產生噪音。
故障排除:
發現增壓器噪音過大時,先檢查排氣管密封是否可靠,再檢查增壓器潤滑是否良好,最后拆開增壓器檢查內部零件是否損壞。
2.渦輪增壓器過熱。
原因分析:
發動機供油提前角過小,使排氣溫度過高,導致渦輪增壓器轉速和溫升過高;
噴油質量差,加力嚴重,導致排氣溫度升高,增壓器過熱;潤滑不良,潤滑油壓不足,油溫高,供油不足,帶走的熱量減少,增壓器溫度升高;
壓力下降導致空氣流量減少,增壓器溫度升高。
故障排除:
發現增壓器過熱時,應先檢查發動機的供油正時和噴油質量;然后檢查增壓器的潤滑油供給是否正常,最后檢查增壓器內部零件是否損壞。
渦輪增壓器異常損壞
原因分析:
潤滑油不干凈,增壓器工作轉速在6000轉以上,軸承需要液體潤滑,所以潤滑油的清潔度對其使用壽命影響很大。
潤滑油壓力低,供油不足。增壓器中潤滑油的壓力通常在200 kPa以上。油壓低會造成軸承供油不足,從而失去液體潤滑的條件,造成軸承異常磨損。
故障排除:
使用過程中注意潤滑油的清潔度,定期檢查保養空氣濾清器,保證潤滑油的壓力,壓力不足時及時排除故障。
4.渦輪增壓壓力下降。
原因分析:
進氣阻力增大,包括濾清器臟、中冷器臟、進氣蝸殼臟。
壓縮機轉速降低,包括渦輪積碳、渦輪排氣阻力增加、軸承磨損、轉子和機殼刮擦、海拔升高等。
故障排除:
清潔空氣過濾器。空氣濾清器堵塞后,壓縮機進氣阻力增大,導致增壓壓力下降;
清潔中冷器的壓縮機。積聚在中冷器和壓縮機中的油泥和灰塵會增加進氣阻力。當中冷器進出口壓差超過技術標準時,應清洗其內部通道。當壓縮機蝸殼和葉輪上發現污泥和灰塵時,應定期分解和清理。
清除積碳會增加轉子旋轉阻力,降低增壓器轉速,降低增壓壓力。積碳通常堆積在渦輪葉片、轉軸、密封環等部位,一般是密封不嚴、漏油進入燒結、燃料燃燒不完全等原因造成的;
檢查轉子的軸向和徑向間隙,以消除劃痕。如果轉子軸向間隙過大或變形,轉子轉速也會降低,導致增壓壓力降低。因此,在拆卸和維修增壓器時,必須仔細測量轉子的徑向間隙和軸向間隙,觀察是否有劃痕。
5.渦輪增壓器軸承的早期磨損
原因分析:
冬季啟動發動機時,踩油門或立即啟動;
發動機熄火前猛踩油門,然后馬上熄火。由于瞬時高速R,轉子軸燒壞了軸承。
當柴油機啟動時,t
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