新能源車電機過熱的原因是什么

1、電機內部故障。電機內部出現故障可能是軸承導致的，因為軸承承載滾動轉速，而一旦鋼珠的間隙增大了，電機內部的定子與轉子產生摩擦，造成內部燒炭。解決辦法：及時更換高質量的軸承。

2、電機內部有水。有些車型的電機密封性并不是很好，遇到下雨天或積水會有水進入電機內部，雖然這樣并不影響電機工作，但是始終會影響電機運轉效率，導致電機動力縮減，溫度上漲，出現過熱現象。解決辦法：做好電機的密封性，電機進水了就要及時清理內部積水。

3、定子變形。廠商為了降低生產成本，使用的定子鋼性差，容易變形，那么電機在轉動過程中就會偏離正常軌道，導致受熱不均勻，電機過熱。解決辦法：更換鋼性好，不易變形的定子。

4、線圈所致。電機發熱跟線圈使用的材料有關，一般汽車電機使用純銅線繞阻，不僅省電不起熱，而且動力也強勁，但是現在市場上有些電機使用的是銅包鋁、鋁包銅材料，運行過程中會導致電機溫度上升。解決辦法：使用更符合標準的純銅線繞阻線圈。

5、電機的籠型。電機的籠型轉子斷條或繞線轉子線圈接頭松脫，引起維修網電流過大而發熱。解決辦法：對銅條轉子作焊補或更換，對鑄鋁轉子應更換轉子。

6、電壓超過電動汽車電機額定電壓。如果電壓超過電動汽車電機額定電壓10%以上，或低于電機額定電壓5%以上時，電機在額定負載下容易發熱，溫升增高。解決辦法：應檢查并調整電壓。

7、定子繞組匝間或相間短路或接地，使電流增大、調損增加而過熱，若故障不嚴重。解決辦法：只需重新加包絕緣，嚴重的應更換繞組。

8、由磁鐵引起。磁鋼會使其效率更高、速度更快、動力更大、行駛更安全、性能更穩定，但有些磁鋼不達標、磁性弱、易失磁、高溫行駛時退磁快。時間越長，溫度越高，退磁會越快，車輛動力不足，無力。解決辦法：更換優質磁鋼片或更換電機。

9、高壓接頭未正確插入。如果高壓接頭沒有插好，顛簸路況下行駛時汽車的劇烈晃動和油門開啟時的大電流這兩個因素會造成高壓線束的接頭部分產生電弧，導致燒蝕和過熱風險。 解決辦法：檢查維修高壓連接器。

10、系統組件故障。電機控制器和高壓接線盒中有大量的電子元件。如果維修站在拆卸和維修電機控制器或高壓接線盒后，未能清潔系統內部，一些異物(如小螺絲、鐵絲或汗珠等。)可能進入系統部件，導致行駛過程中高壓短路，引發過熱風險。解決辦法：去專業維修站維修。

11、充電過熱。為了降低成本，國內部分新能源汽車電池組沒有配備冷循環系統。在夏季高溫環境下，如果用戶經常使用DC快充充電，鋰電池內部溫度會因大電流充電條件而急劇上升，嚴重時會有過熱風險。解決辦法：使用慢速充電。

12、制動系統問題。電動車制動系統摩擦電機發熱有可能由以下故障所導致。解決辦法：維修制動系統。

13、剎車線有問題。由于長時間使用剎車線兩端進水生銹或底端將剎車線外皮刮破都會使剎車不當，使電機溫度升高。解決辦法：維修剎車線。

14、自改裝線纜連接，飛線充電。這會導致整車的平衡狀態被打破，續駛里程發生變化，嚴重的話會導致電氣故障，引發過熱風險。解決辦法：禁止自改裝線纜連接，飛線充電情況。

15、軟件和系統標定的問題。大致原因是系統檢測到電池溫度超過預設的安全值，或者系統檢測到偶發故障信號，自作主張的限制了車輛的部分功能。解決辦法：檢查維修軟件和系統標定的問題。