二保焊焊縫高是什么原因？

二保焊焊縫高的原因主要有以下幾點：

1. 焊接電壓低，與焊接電流不匹配。二保焊的電源輸出有特定特性，電壓必須和電流在一定范圍內匹配。電壓低會使焊縫熔寬變窄，從而導致焊縫余高大。這時在不改變電流參數的情況下，加大焊接電壓就行。

2. 焊接速度過慢。二保焊不像焊條手弧焊，電弧吹力大焊縫較薄余高小。所以得適當加快焊接速度，這樣能有效降低焊縫余高。

3. 焊接運條方式不對。二保焊除了立向下焊，其他位置通常用鋸齒運條、斜圓圈運條、三角形運條等方式。橫向擺動能增加焊縫熔寬，讓焊縫邊緣與母材圓滑過渡，降低焊縫余高。

4. 焊工技術不熟練。焊接技術復雜，需要長期實踐積累，技術不好就難保證焊縫一致美觀，導致焊縫高度不均勻。

5. 焊接參數設置錯誤。比如選擇的焊絲直徑不合適，或者焊接電流過高過低，都可能讓焊縫余高不均勻。

6. 焊接工件表面處理不好。表面有油污、氧化皮等污染物，會嚴重影響焊接質量，導致焊縫高度不均勻。

7. 施工環境溫度低，鋼材碳當量大于 0.41%，結構剛性過大，物件較厚時未進行焊前預熱。應根據情況進行 80℃到 100℃的預熱，范圍為板厚的 5 倍且不小于 100mm。

8. 工件厚大于 6mm 時，對接邊緣未開切合適的坡口。應采用開切 V 形或 X 形坡口，坡口角度 60°，鈍邊 0 到 1mm，裝配間隙 0 到 1mm；板厚差大于等于 4mm 時，應對較厚板材對接邊緣削斜處理。

總之，要解決二保焊焊縫高的問題，得注意以上這些方面，嚴格控制相關參數和操作，保證焊接質量。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）