廣州豐田汽車廠的生產工藝有何獨特之處

廣州豐田汽車廠的生產工藝獨特之處可不少。

首先在材料應用方面，像威蘭達就用上了車身鋁板，為應對鋁材料制造挑戰，采取了切邊/翻邊刀涂覆 DLC 涂層、安裝吸塵裝置、設置模具溝槽等措施。沖壓車間自產超 90%沖壓件，強度高，達到豐田全球最高標準。

生產理念上引入“自工序完結”，每道工序前獨立工程監察，比如激光在線檢測，精度不符就自動報警存數據。

為提效率，采用底盤橫置式車身運輸，底盤托盤式搭載能快速換托盤，實現共通化生產，方便總裝車間改造。還引入無紙化生產系統，用 iPad 設備和智能手表質檢，檢查線“S”型設計，燈棚光照模擬室外太陽光保檢查準確，無線安東裝置實時監測生產線，出問題立即警示停線，一次合格率 99.0%，整車全檢不良率僅 0.01%，零部件不良率僅 0.36PPM。

生產完后對下線車品質監察，人工檢查保品質，像 YARiS L 家族獲“零缺陷率”評價，沿襲豐田 QDR 造車理念，車身鋼材內制比例高。

看板方式也是獨創利器，按看板信息生產零部件或成品，能傳遞指令、調節生產均衡、改善運營機制。廣汽豐田重視品質，像在 TNGA 架構下，堅守高品質，降低成本杜絕浪費。

總之，廣州豐田汽車廠憑借這些獨特工藝，造出高品質汽車。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）