極氪001的廠家在質量把控上有何特點

極氪001的廠家在質量把控上特點多多。

涂裝工藝方面 ，兼顧技術與環(huán)保，既能為車輛打造豪華漆面，又能營造潔凈座艙環(huán)境。

總裝車間優(yōu)勢明顯，裝配系統(tǒng)高效且柔性，多線并行能滿足多種車型生產需求。關鍵工位設備全自動化，在保證質量的同時大大提高了生產效率。

質檢體系相當嚴苛且高標準，借助先進技術實現數據智能化采集。每輛車出廠前都要經過五步質檢。商檢線負責檢測整車外觀內飾、電子系統(tǒng)及零部件安裝配合尺寸等靜態(tài)方面；法規(guī)線檢測智能駕駛模塊、各電器功能和四輪定位標定等，其先進的空懸檢測線及領先的四輪定位設備，能將標定準確度控制在±2mm范圍內，還有VCATS監(jiān)控84個控制器，確保電器功能精準實現；試車跑道綜合模擬多重路面進行極限檢測，檢測整車NVH和動態(tài)性能；淋雨線模擬暴雨場景檢測密封性能；PDI線完成整車質檢。

極氪的智慧工廠以5G+工業(yè)互聯網平臺為基礎，部署多種信息化系統(tǒng)，結合智能制造設備，打造“透明、敏捷、智能”的制造體系。四大車間全面采用行業(yè)領先的智能化設備，實現高度自動化生產。沖壓車間自動化率超90%，一模多件項目效率達世界第一。焊裝車間有300多臺柔性機器人，全自動化且能實時監(jiān)控生產質量，通過5G+AGV群控和5G+AR巡檢場景，提升物流配送和設備巡檢運維效率，保障多平臺多車型柔性化生產。涂裝車間遵循低碳、環(huán)保、高效、智能理念，實現車身內外高品質全自動噴涂。

極氪001對“三電”系統(tǒng)嚴格把控質量。電池包設計充分考慮多種極端條件，通過高溫測試等確保在各種環(huán)境下的穩(wěn)定性與安全性。電控系統(tǒng)經過多次測試，保證在不同操作條件下的可靠性和穩(wěn)定性。在使用階段，配備先進電池管理系統(tǒng)實時監(jiān)控電池健康狀態(tài)，發(fā)現異常及時采取措施防范隱患，還有高效冷卻系統(tǒng)保持電池最佳工作溫度。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）