摩擦片是由什么材質(zhì)制成的？

摩擦片由多種材質(zhì)制成。

常見(jiàn)的有粉末冶金材料，表面許用溫度、壓力高，高溫下摩擦系數(shù)和壽命表現(xiàn)出色，常用于重工業(yè)機(jī)械和飛機(jī)等。

石棉基材料由石棉加黏結(jié)劑和填料模壓而成，固結(jié)在鋼或鐵底板上，但許用工作溫度較低，現(xiàn)在因石棉對(duì)人體健康不利已逐漸被淘汰。

紙基材料由石棉、植物纖維等混合物加填料后由樹(shù)脂等黏結(jié)而成，多孔性使其摩擦性能良好。如今多數(shù)車(chē)輛采用無(wú)石棉摩擦材料。

轎車(chē)和重型車(chē)輛上大多是半金屬制成的摩擦片，由橡膠、摩擦粉、纖維和金屬纖維合成，耐磨損、硬度高、摩擦系數(shù)高。

還有銅基摩擦材料，因良好的導(dǎo)熱性和抗磨損性，廣泛用于汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)和工業(yè)機(jī)械的摩擦副中。

樹(shù)脂基摩擦材料由增強(qiáng)纖維、摩擦粉和樹(shù)脂合成，硬度高、耐磨損、耐高溫。

碳纖維摩擦材料由碳纖維、進(jìn)口橡膠和軟木制成，耐高溫、耐磨損、無(wú)噪音、不打滑、耐燒蝕，是性能較好的一種。

金屬摩擦片通常由銅、鐵、鋁等金屬及其合金制成。

橡膠材質(zhì)的摩擦片，對(duì)橡膠要求耐熱性好，有高的熱分解溫度和低的熱失重溫度，高韌性，合適的固化速度、流動(dòng)距離和較低的游離酚含量。

不同材質(zhì)的摩擦片適應(yīng)不同的工作條件和需求。

在選擇時(shí)，要綜合考慮工作環(huán)境如高溫、高速、大負(fù)荷等條件，選擇具有相應(yīng)高耐磨性、耐熱性等性能的材料。還要考慮環(huán)保要求，像有機(jī)摩擦片就有良好環(huán)保性能；考慮成本因素，金屬陶瓷摩擦片雖性能優(yōu)越但成本高，多用于高端汽車(chē)和工業(yè)設(shè)備；也要考慮與對(duì)偶材料的匹配性，以保障摩擦片的使用壽命和工作性能 。

（圖/文/攝：太平洋汽車(chē) 整理于互聯(lián)網(wǎng)）