拋光液怎么生產

拋光液的生產需依特定配方與流程操作。以常見配方為例，有的需將堿性硅油、聚磷酸等按序加入水中并快速攪拌，過程中要注意隔水加料、保證攪拌均勻；不銹鋼拋光液則要準備酸、增溶劑等多種成分，按特定順序添加攪拌。還有特定型號的拋光液，需精確稱取各類物料，經多步攪拌后灌裝。總之，生產時嚴格遵循要求才能確保產品質量 。

具體來說，在制作第一種常見配方的拋光液時，首先要準備好5L水、5g堿性硅油、50g聚磷酸、10g二硫仙以及5g安定劑這些原料。先把5克堿性硅油和50g聚磷酸分別加入5L水中，此時攪拌速度一定要快且均勻，攪拌至7分風化狀態。接著將10克二硫仙加入攪拌糊中，繼續攪拌到9分風化。最后把5克安定劑加入，攪拌至10分風化，就可以取出使用了。不過要注意，堿性硅油和二硫仙必須隔水加入，而且整個攪拌過程都要快速進行，不然會影響最終產品質量。

不銹鋼拋光液的生產相對復雜一些。它的主要成分包含多種酸、增溶劑、緩蝕劑、絡合劑以及其他助劑。以其中一種配方為例，要準備聚乙二醇 - 4000、對羥基苯甲酸等多種原料，按照先加入聚乙二醇 - 4000，其次加入甘油，再加入部分水、十二烷基苯磺酸鈉、磷酸三鈉、對羥基苯甲酸攪拌溶解，之后再將剩余原料依次加入攪拌均勻的流程來操作。

而對于拋光液 - 25s這種特定型號，生產前要檢查電子臺秤和電子天平。精確稱取150kg T000放置在乳化頭下攪拌，邊攪拌邊緩慢撒入T103至完全溶解，隨后按比例緩慢加入T102與T151 ，再加入T151和44kgT000 ，接著分別緩慢加入T109與T147 ，最后進行灌裝。

總之，拋光液的生產過程環環相扣，從原料準備到具體操作步驟，每一個環節都對最終產品質量有著重要影響。只有嚴格把控各個環節，才能生產出符合標準的拋光液產品。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）