法國總理訪華 親臨雷諾自動駕駛示范區

東風雷諾工廠參觀

　　此行，我們還受邀參觀東風雷諾位于武漢的工廠，這也是目前為止東風雷諾在國內的唯一一座工廠。從2014年1月破土動工到正式投產，這座包括整車工廠、動力總成工廠和研發中心的綜合性工廠完全遵循聯盟最高質量標準，僅用兩年時間便完成了建設。此外，武漢工廠的品質保障流程嚴格遵循雷諾的嚴苛品質標準和東風汽車的最佳實踐成果。

　　2015年11月，武漢工廠通過了國際標準化組織（ISO）對整車工廠、動力總成工廠和部件質檢部（項目期間和量產期間的供應商管理）的全方位考核，榮獲了ISO 9001 質量管理體系認證，并且一次性、零差錯通過了3C認證。

　　武漢工廠的質量保障體系涉及到工廠的所有部門，包括：

　　在動力總成部門：通過密閉測試、3D測試和測試臺確保發動機100%質量合格。

　　在沖壓部：

　　－XL線裝配一臺清洗設備，清洗每一塊板件材料；

　　-在XL線末端，會進行外觀檢測，檢查板件是否有缺陷；

　　-高端的加壓流程：模具關閉，加壓，保持壓強，冷卻，模具打開，部件運出。

　　在涂裝部：

　　-涂裝部的“檢測”環節，或“斑馬光環節”，檢查噴漆質量；

　　-涂裝部的“顏色匹配車間”的工作是確保所有外飾部件顏色匹配。該車間可提供標準光線和模擬日光照明對顏色匹配度進行檢驗。

　　在總裝部：相應的工具和系統會追蹤各項質量指標，如實時扭矩檢測、歷史數據追蹤、數據分析和電子伴隨機械手。

　　流水線上：100%電子檢測&滾動實驗臺。

　　預交付部：防雨測試檢測密封性。

　　此外，由雷諾-日產聯盟研發的綜合性汽車質量評估標準（AVES）已經在武漢工廠實施。基于客戶的需求，該評估標準包含300多個評估項目，每一輛車在進行量產前都要經過AVES評估。

　　另外，武漢工廠已建立了自己的研發部門，比如檢測實驗室。

　　最后，也是最重要的一點是，東風雷諾會舉行各種試駕：

　　在襄陽NAST——東風集團試駕中心進行試駕測試：嚴苛條件下的原型車測試。