中石化潤滑油北京分公司快速響應市場
長春一客戶急需200升包裝80W/90GL-4齒輪油56桶，潤滑油北京分公司采取“緊急情況處理方案”，從接到信息到產(chǎn)品出廠只用了22個小時，產(chǎn)品最終到達顧客手里也只用了40個小時。這是潤滑油北京分公司快速響應市場的一個鏡頭。
2006年，潤滑油北京分公司持續(xù)改進管理，成為潤滑油公司“快速響應市場需求”先進單位。潤滑油北京分公司向科學管理要方法，首先是優(yōu)化生產(chǎn)組織，提高工作效率。該公司根據(jù)生產(chǎn)地點、生產(chǎn)量、生產(chǎn)批次、季節(jié)因素、設備因素等情況，將產(chǎn)品分為5大類，分別制定原材料到貨計劃、調和經(jīng)濟批量、灌裝經(jīng)濟批量、產(chǎn)成品最低庫存量、產(chǎn)成品庫存周轉場地和倉儲、裝卸時間的管理方案等措施，由生產(chǎn)調度統(tǒng)一組織各部門落實到每份客戶訂單、每個生產(chǎn)任務、每項采購計劃，在原材料采購上提高了準確率和交付率，有效減少了生產(chǎn)線停車待料時間，降低了原材料損耗和浪費，有效降低了倉儲成本和提高了周轉率。他們在每個環(huán)節(jié)都制定緊急情況處理方案，力求緊急情況下忙而不亂。
為提高生產(chǎn)保障能力，該公司將過程指標分解到每一個作業(yè)環(huán)節(jié)，產(chǎn)品質量、班產(chǎn)定額、標準作業(yè)時間、物耗、能耗等，通過每個“作業(yè)環(huán)節(jié)目標”的實現(xiàn)保障了總體目標的實現(xiàn)。該公司根據(jù)統(tǒng)一的ISO/TS16949認證標準根據(jù)企業(yè)實際進行細化，依據(jù)ERP業(yè)務流程和內控制度要求進一步理順部門、專業(yè)之間的工作關系；對擁有的先進調和和制桶灌裝設備，在強化日常保養(yǎng)的同時，還注重改善性維修，不斷提高設備技術性能和適應能力。2006年，為滿足防凍液20升包裝生產(chǎn)需要，設備技術人員自己測繪、自己設計、自己調試，對原有的灌裝線進行改造后生產(chǎn)速度提高了30%，還提高了產(chǎn)品包裝質量。
快捷合理的物流周轉，是北京分公司適應市場需求的重要因素。為高效、準時地保障市場、服務客戶，他們將產(chǎn)品物流周轉分為廠內、廠外兩部分來控制，優(yōu)化各環(huán)節(jié)，以物流過程帶動整個產(chǎn)品的客戶保障過程。工作中，除用ERP系統(tǒng)進行不同部門之間快捷生產(chǎn)信息傳遞外，還針對各個倉庫、裝車場地的不同特點，結合當期市場需求及時對產(chǎn)品存儲位置、庫存結構，進行優(yōu)化調整，以達到裝車便捷、周轉迅速的目的。對廠外物流周轉則采取與資質完善、服務優(yōu)質的物流公司簽訂合作協(xié)議的形式，保證產(chǎn)品運輸?shù)姆�(wěn)定性與及時性，滿足不同類型客戶的產(chǎn)品及時供貨需求。去年，為滿足青海格爾木用戶緊急需求，物流公司驅車專程將急需的產(chǎn)品送達客戶手中。
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