極氪001的生產(chǎn)工藝對其質(zhì)量有多大影響？

極氪001的生產(chǎn)工藝對其質(zhì)量有很大積極影響。

極氪001產(chǎn)自浙江寧波杭州灣新區(qū)的極氪智慧工廠，這里全面融合5G、AI、工業(yè)大數(shù)據(jù)等先進(jìn)制造技術(shù)，智能化和自動化程度高。

像焊裝車間有382余臺柔性機(jī)器人，焊接自動化率達(dá)100%，能實現(xiàn)“無人化”管理，這極大提高了焊接質(zhì)量和穩(wěn)定性，減少人工誤差，保障車身結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和可靠性 。

借助物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，工廠實現(xiàn)質(zhì)量管理數(shù)據(jù)的智能化采集，構(gòu)建了全面嚴(yán)苛的質(zhì)量檢測體系。五步質(zhì)檢流程和3024項檢查項目，從多方面保障每一臺極氪001的品質(zhì)。

商檢線對整車外觀內(nèi)飾等靜態(tài)檢測，能及時發(fā)現(xiàn)外觀瑕疵和內(nèi)飾裝配問題；法規(guī)線涵蓋智能駕駛模塊等檢測，先進(jìn)的空懸檢測線及四輪定位設(shè)備，標(biāo)定準(zhǔn)確度能控制在±2mm范圍內(nèi)，確保車輛行駛穩(wěn)定性和安全性；跑試跑道綜合模擬多重路面極限檢測整車NVH和車輛動態(tài)性能，讓車輛在各種路況下的性能都能得到驗證；淋雨線模擬特大暴雨用車場景，進(jìn)行10分鐘遠(yuǎn)超行業(yè)平均標(biāo)準(zhǔn)的淋雨測試，檢測密封性能，保證車內(nèi)不會出現(xiàn)漏水情況；PDI線經(jīng)過內(nèi)外飾、整車電器功能及電檢等環(huán)節(jié)后，完成整車質(zhì)檢，不放過任何一個細(xì)節(jié)。

沖壓車間擁有全封閉自動化五序生產(chǎn)線，總噸位6900T，全線自動化率90%以上，具備一鍵自動換模功能，換模時間低于180秒，不僅提升生產(chǎn)效率還降低安全風(fēng)險。并且能滿足鋁板、高強(qiáng)度鋼板等各種復(fù)雜車身覆蓋件生產(chǎn)需求，為車輛提供堅固的車身基礎(chǔ)。

焊裝車間還采用FDS熱融自攻絲螺接技術(shù)、SPR自穿刺鉚接技術(shù)等先進(jìn)高強(qiáng)度焊接工藝，在保障焊裝效率的同時，進(jìn)一步提升了整車強(qiáng)度、保障安全性能。

在零部件方面，每一個零部件都經(jīng)過嚴(yán)格檢測和篩選，確保質(zhì)量可靠。先進(jìn)的電池技術(shù)為車輛安全提供保障，高品質(zhì)電池具備出色的熱管理系統(tǒng)，能有效控制電池工作溫度。車輛在電池包周圍設(shè)置高強(qiáng)度防護(hù)結(jié)構(gòu)，還有智能監(jiān)控系統(tǒng)實時監(jiān)測電池狀態(tài)。

這些生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)共同作用，使得極氪001的質(zhì)量得到可靠保障。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）